8(800)222-74-76
- звонок по России бесплатный

Трубочки для переливания крови: оборудование для производства LCUDHS50-100

Трубочки для переливания крови: оборудование для производства LCUDHS50-100

Наименование оборудования и марка: линия для производства трубочек для переливания крови LCUDHS50-100
В состав линии входят:

I. Основной агрегат состоит из:
Двухшнековый основной агрегат LCUDH-50
Двухшнековый агрегат для подачи сырья.
Система электроконтроля.


II. Вспомогательное оборудование

Одношнековый экструдер LSUJH100
Гидравлическое устройство для смены сетки LHUWH120D
Установка холодного растяжения и гранулятор
Система электроконтроля
Тягач
Станок для намотки трубок
Станок для разрезания трубок

III. Дополнительное оборудование

Формовочная головка для холодного обрезания (в комплекте с нагревающей установкой) – 1 шт.
Бункер для сырья 1 м3 – 1 шт.
Вибросито, модель 300 – 1 шт.
Вентилятор высокого давления – 2 шт.

IV.Дополнительные элементы

Детали шнека: ~500 мм
Масляной затвор входного и выходного вала коробки передач: 3 шт.
Кольцо вытяжной камеры: 1 шт.
Асбестовые перчатки
Внутренний шестиугольный ключ: 1 комплект (5 шт.)
Внешний шестиугольный ключ: 1 комплект (3 шт.)
Крестовидная и плоская отвертки: по 1 шт. каждая
Медный прут: 1 шт.
Валек и фиксированный нож гранулятора: 1 комплект

Срок изготовления: 30 рабочих дней
В комплект не входит: входит все
Особенности основного агрегата:
I. Основной агрегат:

Двухшнековый основной агрегат: 

– соотношение длина и диаметра: 36:1;
– диаметр шнека: 51 мм;
– глубина паза: 9 мм;
– материал шнека: W6Mo5Cr4V2;
– материал трубы-матки: двойной металл;
– материал стержневого вала: 40CrNiMo; твердость поверхности; HRC29-32;
– несущая способность водоканала для охлаждения трубы-матки: ≥10 кг/см2;
– высота центра шнека: 1100 мм;
– длина трубы-матки: 190×9=1710 мм;
– термостойкость датчика температуры главного агрегата: 0-500 0С;
– скорость вращения главного агрегата: 50-500 оборотов/мин;
– детали шнека и сердечник соединяются с помощью эвольвентного шлица;
– материал деталей шнека: W6Mo5Cr4V2; твердость поверхности HRC58~62;
– труба-матка (металлический корпус): а 101, твердость поверхности HRC60~64;
– сердечник: 40CrNiMo, твердость поверхности HRC29~32;
– трубообразные нагреватели 1-го и 2-го участков являются нагревателями медной отливки, остальные – алюминиевой;
– коробка передач, редуктор и блок распределителя шага свивки объединены с применением принципа параллели трех валов;
– шестерни и валы изготовлены из материала 20CrNiMo, отшлифованная поверхность, тепловая обработка путем цементации HRC60-63;
– ящик для деминерализованной воды встроен снаружи;
– трубы-матки скомпонованы (всего 9 узлов): 1-й узел – главная подача сырья; 5-й узел – впускное отверстие из стекловолокна; 8-й узел – вакуумный выпуск воздуха; остальные – закрытого типа. На всех узлах контролируется температура.

Двухшнековый агрегат для подачи сырья: 

– двигатель переменного тока;
 – прямое соединение электродвигателя с редуктором;
– скорость регулируется преобразователем;
– внутри машины встроена перемешивающая установка.


Система электроконтроля: 

– главный агрегат оснащен прибором температурного контроля, имеется бинарная синхронизация и интеллектуальный прибор;
– главный агрегат на мгновение блокируется при прохождении через него тока;
– установка поддержания тепла главного агрегата, главный контактор переменного тока производства Siemens;
–  кнопки управления и световые индикаторы производства Schneider;
– установка поддержания тепла дополнительного оборудования, главный контактор переменного тока производства Schneider;
– электромагнитный вентиль системы охлаждения барабанов главного агрегата производства Италии.

II. Вспомогательное оборудование:

Одношнековый экструдер LSUJH100 

– соотношение длины и диаметра: 24:1
– диаметр шнека: 100 мм
– максимальная скорость шнека: 90 об./мин.
– главный двигатель: 1000 об./мин, 380V, 50 HZ
– регулировка скорости: преобразователь переменного тока INVT
– шнек: 38CrMoAl азотированная сталь, вакуумное удаление воздуха
– барабан: 38CroMALA азотированная сталь, вакуумное удаление воздуха
– возле отверстия для подачи сырья встроена установка с охлаждающей водой
– керамический электронагреватель, ветрозащита из нержавеющей стали, вентиляторное охлаждение
– цифровое устройство контроля температуры RKC интеллектуального типа PID производства Японии
– редуктор главного двигателя: упрочненный профиль головки
– непосредственное соединение двигателя и редуктора


Гидравлическое устройство для смены сетки LHUWH120D

– пластинчатое гидравлическое устройство для смены сетки с двумя рабочими местами – 1 шт.
– гидравлическая станция – 1 шт.: масляной бак 40 л, аккумуляторная батарея 10 л, маслопровод высокого давления, масляной насос
–  встроен датчик двойного назначения, показывающий температуру плавления и давление
– электронагревательный прибор
– встроенный датчик температуры – 1 шт.
– цифровое устройство контроля температуры RKC интеллектуального типа PID производства Японии

Установка холодного растяжения и гранулятор

– головка холодного растяжения
– водяной бак из нержавеющей стали, длина 3000 мм – 1 шт.
– сушильная установка – 1 шт.
– гранулятор LLUQH-200 – 1 шт.
– трубопровод из нержавеющей стали, 4 м, диаметр 130 мм.
– бункер для хранения 1 м– 1 шт.


Система электроконтроля 

– 3 × 380V, переменный ток 50HZ
– выключатель главного агрегата производства Siemens
– главный двигатель: 1000 об./мин., 380V, 50HZ
– регулировка скорости: преобразователь переменного тока INVT
– цифровое устройство контроля температуры RKC интеллектуального типа PID производства Японии
– датчик контроля температуры, датчик давления, датчик температуры плавления работают с помощью компенсационных проводов, нагреватель – с помощью термостойкого провода
– кнопки управления производства Schneider
– система электроконтроля включает в себя: система термоконтроля, система привода, система предохранения сверхтока и перенапряжения
Частота: 50 HZ
Напряжение: 380V/220V, 3 фазы
Требования к подводящему проводу электропитания: 3 × 50 мм2 (главный провод) + 1 × 25 мм2(нейтральный провод) + 1 × 16 мм2 (заземляющий провод)
Давление подаваемой воды: 0.4~0.5 МПа
Потребление воды: 2-4 м3/час
Общая энергетика: 140 кВт

Реальный расход мощности: 30~55 кВт

1. Маслонасос коробки передач: 0.55 кВт.
2. Трубообразный охлаждающий насос: 0.55 кВт.
3. Агрегат подачи сырья (двигатель переменного тока): 0.75 кВт.
4. Главный двигатель: 45 кВт.
5. Мощность нагревания главного агрегата: 25 кВт.
6. Мощность двигателя водокольцевого вакуумного насоса для вытяжки воздуха: 2.2 кВт.
7. Главный двигатель одношнекового экструдера LSUJH100: 30 кВт (переменный ток).
8. Двигатель гидравлической станции устройства для смены сетки LHUWH120D: 2.2 кВт
9. Вентилятор гранулятора: 3 кВт
10. Главный двигатель системы электроконтроля: 30 кВт (переменный ток)
Система управления в комплекте.
Производитель системы управления: Китай
Вес основного агрегата: 3 т
Вес остальных машин: 2.5 т
Общий вес линии: 5.5 т
Габариты (д*ш*в)
Двухшнековый основной агрегат: 4*0,6*2 м
Система охлаждения: 6*1,5*2 м
Бак с водой: 3*0,3*0.9 м
Сушильная установка: 0,5*0,5*1.4 м
Бункер для сырья:1,2*1,2* 2.5 м
Тягач: 2*0,3*1 м
Станок для намотки трубок: 1,1*1*1 м
Станок для разрезания трубок: 1*1*1 м
Количество работников: 4 человека
Производственная площадь: 30 м2
Проектная производительность: 80-170 кг/час
Фото
Двухшнековый основной агрегатОхлаждающая установкаШкаф управления
Сырье: гранулы PVC, PE
Технология производства
Трубочки для переливания крови: оборудование для производства LCUDHS50-100

Преимущества

Более 7 лет опыта

Самые минимальные сроки поставки

Прямое сотрудничество с заводами Китая

100% гарантия качества

Собственные склады на территории РФ и Китая

Доставка транспортными кампаниями

До склада транспортных компаний доставка осуществляется бесплатно.

Деловые Линии

Деловые Линии

ПЭК

ПЭК

РАТЭК

РАТЭК

Энергия

Энергия

Желдорэкспедиция

Желдорэкспедиция

Гарантии

Гарантийный срок на любое китайское оборудование, как правило, составляет 6 или 12 месяцев. Все зависит от характера приобретаемого оснащения. Гарантийный срок исчисляется с момента приемки его клиентом, что подтверждается актом сдачи-приемки. Все другие условия гарантии касаются случаев, когда техническая документация на товар предусматривает иное.

Наши контакты

Вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом:

Телефоны:

89244570886

89244570881

Skype:

baikal.saz

baikal-saz

Наши адреса

Благовещенскул. Лазо 2, офис 21.
Улан-Удэул. Ботаническая, 7Б / Лимонова, 28, офис 3
Сочиул. Островского, 37, офис 6

Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время!

Ваше имя:

Название компании:

Номер телефона:

Email:

Заказать консультацию

Ваше имя:

Номер телефона:

Комментарий: